抗菌不銹鋼是一種合金材料，在加工時，會因為溫度和元素配比的不同而形成不同的特性。所以，加工抗菌不銹鋼的師傅們在技巧與用料上要格外講究。那么，抗菌不銹鋼加工有哪些注意事項呢?
一、刀具的選擇
在加工抗菌不銹鋼時，對使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應(yīng)當(dāng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。
二、選擇合適的切削液
抗菌不銹鋼材料容易產(chǎn)生粘結(jié)，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結(jié)和散熱性好的切削液。
三、下料時
抗菌不銹鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應(yīng)鋪好橡膠墊，避免劃傷抗菌不銹鋼。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時清理掉工具上的殘渣油污。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時清理干凈現(xiàn)場。
四、機(jī)械與成型加工
在加工時要注意做好防護(hù)措施，在折彎的過程中，也要對抗菌不銹鋼做好保護(hù)，比較表面產(chǎn)生劃痕。加工完要及時處理掉工件上面的殘渣和油污。
五、焊接
焊接一定要在規(guī)定的焊接區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，在焊接之前，要認(rèn)真清楚部件上的污漬、銹跡和灰塵等。盡量采取氬弧焊接的方式來焊接抗菌不銹鋼。
抗菌不銹鋼材料加工難點在于？：
1.高切削力和高切削溫度
這種材料強(qiáng)度高，切向應(yīng)力大，切削時塑性變形大，切削力大。另外，該材料的導(dǎo)熱性很差，這導(dǎo)致切削溫度升高，并且高溫趨于集中在工具的切削刃附近的狹窄且較長的區(qū)域中，這加速了工具的磨損。
2.嚴(yán)重的工作硬化
奧氏體抗菌不銹鋼和某些高溫合金抗菌不銹鋼均為奧氏體組織，切削過程中的加工硬化趨勢較大，通常是普通碳素鋼的好幾倍。在工作硬化區(qū)域切割刀具，這會縮短刀具壽命。
3.容易粘在刀上
奧氏體抗菌不銹鋼和馬氏體不銹鋼都具有加工過程中切屑韌性強(qiáng)和切削溫度高的特征。當(dāng)堅硬的切屑流過前刀面時，會發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，例如粘結(jié)和焊接，這會影響加工零件的表面粗糙度。
4.加速工具磨損
上述材料通常包含高熔點元素、高可塑性和高切削溫度，這會加速工具磨損，頻繁地銳化和更換工具，從而影響生產(chǎn)效率并增加工具使用成本。
在抗菌不銹鋼加工時，要嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)，注意污漬殘渣的清理，認(rèn)真保護(hù)抗菌不銹鋼表面免遭劃傷。同時，施工人員的安全也是十分重要的，工人要按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行操作。理。鋁包吊運、轉(zhuǎn)運時,在吊運路線內(nèi)的人員,必須進(jìn)行回避,吊鉤停穩(wěn)前,禁止人員進(jìn)行操作。